Карелия официальная. Официальный портал органов государственной власти Республики Карелия
 
  |О Карелии |Символика   | Правовые акты |  Программы | Газета "Карелия" |Справочники |  
Карта портала Поиск Новое на сайте О портале
Справка по модернизации

Комплекс мероприятий по модернизации варочной установки № 4 включает:

  • модернизацию установки непрерывной варки по технологии "Lo-solids" с загрузочной системой "Lo-level".
  • замену установки непрерывной промывки в составе двух фильтров "КамюрМ-57" новой промывной комплектной системой DDW
  • замену системы сортировки целлюлозы на базе "Ковэн PS-500" и "Бердцентрискрин АВ-14" новым комплектным потоком на базе высокомощных сортировок типа "MODUSscreen", включая вспомогательные системы для улучшения эффективности сортирования волокна и более полного отделения песка.

Данные мероприятия позволят комбинату

  • создать технологические и экономические предпосылки для стабильной рентабельной деятельности в долгосрочной перспективе, в части варочного производства;
  • увеличить мощность одного потока с 600 до 900 т/сутки в.с. целлюлозы;
  • стабилизировать и улучшить качественные параметры целлюлозы для дальнейшей выработки из нее крафт-бумаги.

Кроме того, модернизация варочной установки повлечет за собой сокращение затрат на древесину, на химикаты, на энергоресурсы, сокращение расходов на капитальный ремонт оборудования, - и позволит выпускать дополнительный объем товарной бумаги.

Проектом предусмотрено изменение существующих технологий варки, промывки и сортирования целлюлозы на более передовые, отвечающие требованиям охраны окружающей среды.

Технология варки "Lo-solids" является современным процессом непрерывной варки целлюлозы. Системы непрерывной варки от фирмы "Андритц" производят целлюлозу более высокого качества при наименьшем количестве отходов, используя минимальное количество химикатов. Система подачи щепы "Lo-lewel" - более эффективная, чем любая другая за всю историю существования варки целлюлозы. К тому же, простота этой системы означает низкие расходы при строительстве и более низкие эксплуатационные расходы.

Комплекс мероприятий по модернизации БДМ-10 включает

    замену части основного оборудования, в том числе:
    • оборудования отдела массоподготовки,
    • системы короткой циркуляции;
    • напорного ящика;
    • наката;
    • продольно-резательного станка,
    • гидравлической системы и системы смазки,
    • АСУ и КИП.
    Предполагается модернизация
    • сеточной части,
    • прессовой части,
    • сушильной части,
    • паро-конденсатной системы,
    • системы вентиляции.

Указанные мероприятия позволят создать технологические и экономические предпосылки для стабильной и рентабельной деятельности предприятия, поскольку в результате этих преобразований повышается производительность БМ-10 и, кроме того, улучшается качество выпускаемой крафт-бумаги до показателей, соответствующих мировым торговым маркам.

После преобразований прессовой и сушильной части микрокрепированная высококачественная бумага будет иметь равномерный профиль по всей ширине и длине бумажного полотна.

Новый ПРС позволит исключить нахлесты, обеспечить хорошее разделение рулонов, более равномерную намотку бумаги, высокое качество среза, расширить ассортимент рулонов по форматам, увеличить производительность за счет снижения количества брака и увеличения скорости. Модернизация приведет к стабилизации работы бумагоделательной машины. Замена ПРС и транспортно-упаковочной линии дает возможность в широком спектре удовлетворять потребность заказчиков в бумаге любых форматов, а также любые требования к упаковке бумаги.

Произведена замена морально устаревшей транспортно-упаковочной линии на новую. После завершения тестовых испытаний новая автоматическая транспортно-упаковочная линия вступила в строй 18 июня с.г.

Новое оборудование производства компании Saimatec (Финляндия) и Trancel (Швеция) позволит поставлять на экспорт бумагу в рулонах максимально возможных форматов, с необходимым клиенту качеством упаковки, а также со всеми современными атрибутами - штрих-кодом, специальной маркировкой.

Монтаж новой линии проведен в рамках проекта комплексной модернизации и реконструкции потока бумагоделательной машины (БДМ) №10. Сопровождение проекта осуществляла фирма "Бумтехно" (СПб) - официальный представитель Saimatec в России. Подрядчик - фирма "АльтМ" (СПб), совместно со строительно-монтажными подразделениями комбината, завершили работы в рекордно короткие сроки - за два месяца. Средства на приобретение оборудования - около 1,8 млн евро - предоставлены Северо-Западным банком Сбербанка РФ, в рамках открытой в 2003 году Сбербанком России кредитной линии в 410 млн евро на реконструкцию и модернизацию СЦБК. Срок окупаемости проекта не превышает банковского пятилетнего стандарта.

Для Сегежского ЦБК установка новой линии - не только возможность удовлетворить запросы потребителей, но и сокращение издержек, рост эффективности производства: два оператора в смену (вместо нынешних семи) смогут упаковывать до 90 рулонов в час. Прежняя производительность упаковочного участка, обслуживающего БДМ № 9 и № 10 - лишь 20 рулонов в час. При этом максимальные допустимые параметры упакованных рулонов возрастают, против нынешних, более чем в полтора раза - обрезная ширина до 3200 мм и диаметр до 1500 мм. И вес пакуемых рулонов отныне может достигать двух тонн.

Модернизация позволит экономить сырье и материалы, уменьшит потребление свежей воды, пара, всех используемых химикатов, уменьшит содержание вредных веществ в выбросах, снизит себестоимость бумаги. Современная автоматическая система управления уменьшит количество ручного труда в процессе производства бумаги.

Техническая поддержка портала
Создано 7 июля 2004. Отредактировано 7 июля 2004.
© Администрация Главы Республики Карелия, 1998-2019
При использовании материалов гиперссылка на портал обязательна.